Как выбрать вибропресс – виды, модели, преимущества и недостатки

 

Одним из специализированных устройств, используемых на производстве для изготовления бетонных изделий, таких как стеновые блоки, декоративные изделия разных видов, дорожные элементы и облицовочные камни, является вибропресс. Изделие объемной формы получают из-за вибрации рабочей части устройства с давлением.

 

Для вибропрессования используют малоподвижный, высокой жесткости бетонный состав, в отличие от вибролитья в котором применяют текучую бетонную смесь. Известно, что определить прочность цемента можно по количеству воды (прочный бетон имеет малое количество воды в составе), поэтому вибропрессование позволяет производить надежные, с большим сроком эксплуатации материалы, при этом, не расходуя много цемента и добавок. Благодаря такой технологии значительно снижается стоимость строительного материала. Как заполнители используются разные материалы, часто они представляют собой отходы иного производства (шлак, щепка (древесная), керамзит, отсев щебня, битый кирпич и другие). Процесс вибропрессования это автоматическое производство.

 

 

Этапы, выполняемые при вибропрессовании:

 

- приготовление полусухого бетонного состава.

 

- Наполнение ящика, подводящегося к пресс-форме.

 

- Засыпание порции бетона в матрицу, где проводится первоначальное уплотнение (снижение воздуха в составе до 25%).

 

- Сдавливание смеси до формы матрицы, пуансон.

 

- В одно время с пуансоном происходит вибрация рабочей части устройства, передающаяся на бетонный состав. На этом этапе, заполняется равномерно форма, под давлением; происходит удаление основного воздуха (остаток составляет не более 3%).

 

- Время формирования составляет от 10 до 60 с. Затем пуансон отводят и вынимают готовую продукцию из неподвижной формы наверх выпрессовщиком. В другом варианте матрицу подымают, и изделие остается на поверхности поддона.

 

- На последней стадии готовую продукцию пропаривают или сушат.

 

 

Важная составная деталь вибропресса - это оснастка, она выступает в роли определителя геометрии изделия. Для изготовления материалов вместе с вибропрессом используют: конвейеры, предназначенные подавать и транспортировать материал; бункера для бетона; силосы; различные смесители; измерители; дозаторы; камера пропаривания и другие.

 

Разновидность устройств для вибропрессования зависит от поставленных задач, основные отличия в конструкции устройства.

 

Итак, они бывают:

 

- мобильный или стационарный;

 

- устройство с автоматизированным приводом (ручной вибропресс);

 

- универсальный (специализированный).

 

Также вибропресс можно разделить на подвиды по массе и размерам: - большой (вес 4-5 т); - средний (0,3 -1 т); - ручная микроустановка (вес до 300кг).

 

 

Мобильный вибропресс

 

 

Это подвижное устройство, имеющее на станине колесное шасси. Производство изделий происходит из-за того что машина двигается по полу или заранее подготовленной территории. Для стационарного вибропресса пол выступает элементом оснастки, поскольку к нему прижимается матрица, а по окончанию операции подымается и устройство движется дальше. Часто такой агрегат еще называют «несушкой» или «шагающим станком». Следует отметить, что для этого устройства поддоны или определенные стеллажи не нужны.

 

Мобильный вибропресс имеет небольшие размеры, среднюю массу. Его можно использовать на любом строительстве, на открытой площадке.

 

 

 

Преимуществами этого устройства являются:

 

- вес небольших значений; - привод электромеханический;

 

- средняя мощность (модели «Блокмастер-Кайман 3М» и «Команч» имеют мощность 0,5 и 0,6 кВт).

 

Их используют во время ручного производства продукции (модель «Мечта застройщика»), хотя есть усовершенствованные модели, которые имеют высокий уровень автоматизации (модель «Несушка», производитель компания «Монолит»). Устройство «Несушка» сложный механический комплекс, его мощность 10 кВт.

 

Недостатки (ограничения) мобильного вибропресса:

 

- чтобы изготовить изделие необходимо иметь площадь более 300-400 м2;

 

- полы должны быть ровными (поскольку дефекты пола образуют дефекты в изделии);

 

- сложно подать сырье для вибропрессования (поскольку устройство в движении); - нет пропаривания (изделие сохнет на площадке); - добавляется этап поднимания и складывания готовых изделий.

 

 

Стационарный вибропресс

 

 

Устройство, которое укрепляется на фундаменте. Имеет большую массу и высокий показатель производности, используя такие станки можно изготовить любые изделия. В отличие от мобильных вибропрессов, этот вид не имеет перечисленных недостатков. Модели «Монолит-100», «МАГР ПС-200» относят к этому типу станков для вибропрессования. Устройства этого вида могут формировать изделия на поддоне и без него. Так, из представителей данных стационарных вибропрессов потребитель может купить Рифей - модель Буран, производитель «Стройтехника».

Он имеет неподвижную матрицу, закрепленную к станице (модель «СДК-1Б»).

 

 

Преимущества этих вибропрессов:

 

- немного поддонов; - регуляция высоты изделия;

 

- меньшее время рабочего цикла.

 

 

Недостатки:

 

- узкий ряд производимых изделий (простая геометрическая форма матрицы);

 

- необходимо осторожно выполнять все операции, поскольку изделия находятся в стопке, а нижние в таком случае под большим давлением;

 

- оснастка имеет сложную конструкцию, что увеличивает стоимость.

 

Среди потребителей более распространены станки для вибропрессования, формирующие детали на поддоне (Рифей модель 05», «Кондор»). Такие устройства имеют подвижную матрицу, которая подымается после изготовления детали. Поддон выполняет функцию формы, которая потом перемещается с готовой деталью в камеру для последующей обработки.

 

Такой способ изготовления позволяет:

 

- уберечь деталь от возникновения дефектов (трещин, сколов);

 

- увеличить вид продукции; - увеличить автоматизацию производства;

 

- правильно использовать площадь. Этот способ имеет свои недостатки:

 

- значительное количество поддонов; - очистка поддоном и тщательная их обработка.

 

 

 

Вибропресс с ручным или автоматизированным приводом

 

 

 

Такой вид станков используют частные потребители для приготовления деталей в домашних условиях. Но этот вибропресс имеет ограничение в выборе вида изделий и требуется применение значительной физической силы. Относительно качества продукции, то оно довольно низкое, поскольку не выполняется требование по уплотнению бетонного состава. Вибропрессы с гидравлическим приводом – автоматизированы, производят качественные и прочные детали. Среди недостатков выделяют: значительная стоимость устройства и стационарное использование. Вибропресс имеющий электромеханический привод – мобильные, простые в использовании. Недостатки – малое количество изготовляемых деталей и постоянное присутствие персонала.

 

 

Универсальный вибропресс

 

 

Используя такой вибропресс можно изготовить различные детали (кирпичи, бордюры, тротуарную плитку и другие). Разновидность изделий зависит от оснастки устройства. Вибропресс делят на универсальный (мощная установка без ограничений по технологии производства) и специализированный (имеет только один вид оснастки, то есть изготавливает лишь определенные детали).


Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

© 2011-2013 Все материалы на сайте Обустрока.ру защищены законом об авторском праве. Использование на других ресурсах приветствуется только при условии активной ссылки на сайт. Obystroika.ru – дизайн и ремонт вашего дома Статьи